等溫淬火是一個適用于生成被稱為貝氏體組織的中、高碳黑色金屬的熱處理過程,用于提高強度,韌性并減少形變。首先將部件加熱至淬火溫度,之后,迅速冷卻至馬氏體起始(Ms點)溫度之上,并保持一段時間,以便生產出理想的貝氏體組織。
等溫淬火是一個能使金屬產生如下理想機械特屬性的淬火過程:
在給定硬度下提高延展性、韌性及強度
防震
降低形變,特別是能降低較薄零部件的形變。
等溫淬火主要用于為了達到一定的韌性而將介質硬化至35至55HRC的高碳鋼的強度,同時,還可減少形變。該處理技術廣泛用于汽車緊固件等其它要求靈活性與韌性最大化的零部件。
一般而言,等溫淬火適用于橫截面積較小的金屬薄板或金屬條。尤其適用于對韌性要求較高的薄片碳鋼部件。
等溫淬火對高碳鐵合金及球墨鑄鐵介質的效果最佳,如,AE 1045至1095、4130,、4140、5160、6150 (C45至C100、25CrMo4、42CrMo4、50CrV4),以及要求硬度在38至52之間的材料。
通過以下方式對鋼材進行等溫淬火:
將溫度升至等溫淬火的范圍內,通常為790°-915°C(1450 -1675°F)。
在(熔鹽,或偶爾油)浴中淬火,在260°-370°C(500-700°F)之間溫度保溫。
保持一定時間,以便其轉變為貝氏體微結構。
冷卻至室溫。
等溫淬火是一個適用于生成被稱為貝氏體組織的中、高碳黑色金屬的熱處理過程,用于提高強度,韌性并減少形變。首先將部件加熱至淬火溫度,之后,迅速冷卻至馬氏體起始(Ms點)溫度之上,并保持一段時間,以便生產出理想的貝氏體組織。
等溫淬火是一個能使金屬產生如下理想機械特屬性的淬火過程:
在給定硬度下提高延展性、韌性及強度
防震
降低形變,特別是能降低較薄零部件的形變。
等溫淬火主要用于為了達到一定的韌性而將介質硬化至35至55HRC的高碳鋼的強度,同時,還可減少形變。該處理技術廣泛用于汽車緊固件等其它要求靈活性與韌性最大化的零部件。
一般而言,等溫淬火適用于橫截面積較小的金屬薄板或金屬條。尤其適用于對韌性要求較高的薄片碳鋼部件。
等溫淬火對高碳鐵合金及球墨鑄鐵介質的效果最佳,如,AE 1045至1095、4130,、4140、5160、6150 (C45至C100、25CrMo4、42CrMo4、50CrV4),以及要求硬度在38至52之間的材料。
通過以下方式對鋼材進行等溫淬火:
將溫度升至等溫淬火的范圍內,通常為790°-915°C(1450 -1675°F)。
在(熔鹽,或偶爾油)浴中淬火,在260°-370°C(500-700°F)之間溫度保溫。
保持一定時間,以便其轉變為貝氏體微結構。
冷卻至室溫。
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