多元離子淹沒轟擊為奧氏體不銹鋼、鎳基與鈷鉻鑄造合金提供了一個獨一無二的表面硬化解決方案,在不影響材料的抗腐蝕性能的條件提高了其機械性能與耐磨性能。
處理后,奧氏體不銹鋼零部件提高了其機械性能,在奧氏體不銹鋼形成了硬化表層。在所有的處理中,基材的抗腐蝕性并不會改變,但其耐磨性、強度、延展性及抗磨損性能卻得到了顯著的提高。和表面擴散處理一樣,該表面并不會開裂或斷裂,在這一點上明顯優勝于涂敷技術。奧氏體不銹鋼、雙相不銹鋼及鎳基材質的頂尖處理方式。用于處理馬氏體及沉淀硬化不銹鋼材料。
優勢包括:
將表面硬度提高至900到1300 HV0.05(具體硬度視基材與表面條件而定)
材料與零部件精挑細選并精心設計,具有抗腐蝕性
處理后,可為零部件本色,且零部件尺寸穩定性好
無需任何后處理
無分層風險
處理后奧氏體材料的順磁性不會發生改變
無微振磨損或擦傷
可抵抗滑行等對表面有高強度磨損的環境,且抗磨蝕及空蝕。
從精密醫療工具到汽車零部件,處理可用于各種各樣的產品。
處理可降低食品等生產線上的其它生產設備零部件的生產停機時間,節約成本
滿足工業液體處理泵、泵及配件的抗擦傷與耐磨要求
需保持其抗腐蝕性、抗擦傷、耐磨性能,以及拆卸簡便的緊固件
應用于要求抗腐蝕、耐磨、使用壽命更長的汽車行業的零部件,以達到節能目的
要求提高耐磨性、抗疲勞強度并保持邊角堅硬、鋒利的醫療器具
能保護船用產品抗腐蝕性能的耐磨抗劃傷零部件以及緊固件
如今很多要求表面堅韌、抗劃傷、耐磨的不銹鋼消費品
所有不銹鋼及鎳基、鈷鉻合金均可采用多種處理方式。以下幾種典型的材質應用:
奧氏體不銹鋼
AISI 304, 304L, 316, 316L, 904L
馬氏體不銹鋼
AISI 430, 440
雙相不銹鋼
UNS S32205, S32750
沉淀硬化不銹鋼
PH 17-4, PH 13-8 Mo
鎳基合金
鈷鉻合金
大量碳及/或氮在不生成鉻的化合物沉淀的情況下在低溫中擴散至表面的處理過程。在處理工程中,沒有在處理之前附加入材料中沒有的其它化學元素。由于處理并不會在材料上添加涂層或加入脆性相,因此,并無分層現象出現。
多元離子淹沒轟擊為奧氏體不銹鋼、鎳基與鈷鉻鑄造合金提供了一個獨一無二的表面硬化解決方案,在不影響材料的抗腐蝕性能的條件提高了其機械性能與耐磨性能。
處理后,奧氏體不銹鋼零部件提高了其機械性能,在奧氏體不銹鋼形成了硬化表層。在所有的處理中,基材的抗腐蝕性并不會改變,但其耐磨性、強度、延展性及抗磨損性能卻得到了顯著的提高。和表面擴散處理一樣,該表面并不會開裂或斷裂,在這一點上明顯優勝于涂敷技術。奧氏體不銹鋼、雙相不銹鋼及鎳基材質的頂尖處理方式。用于處理馬氏體及沉淀硬化不銹鋼材料。
優勢包括:
將表面硬度提高至900到1300 HV0.05(具體硬度視基材與表面條件而定)
材料與零部件精挑細選并精心設計,具有抗腐蝕性
處理后,可為零部件本色,且零部件尺寸穩定性好
無需任何后處理
無分層風險
處理后奧氏體材料的順磁性不會發生改變
無微振磨損或擦傷
可抵抗滑行等對表面有高強度磨損的環境,且抗磨蝕及空蝕。
從精密醫療工具到汽車零部件,處理可用于各種各樣的產品。
處理可降低食品等生產線上的其它生產設備零部件的生產停機時間,節約成本
滿足工業液體處理泵、泵及配件的抗擦傷與耐磨要求
需保持其抗腐蝕性、抗擦傷、耐磨性能,以及拆卸簡便的緊固件
應用于要求抗腐蝕、耐磨、使用壽命更長的汽車行業的零部件,以達到節能目的
要求提高耐磨性、抗疲勞強度并保持邊角堅硬、鋒利的醫療器具
能保護船用產品抗腐蝕性能的耐磨抗劃傷零部件以及緊固件
如今很多要求表面堅韌、抗劃傷、耐磨的不銹鋼消費品
所有不銹鋼及鎳基、鈷鉻合金均可采用多種處理方式。以下幾種典型的材質應用:
奧氏體不銹鋼
AISI 304, 304L, 316, 316L, 904L
馬氏體不銹鋼
AISI 430, 440
雙相不銹鋼
UNS S32205, S32750
沉淀硬化不銹鋼
PH 17-4, PH 13-8 Mo
鎳基合金
鈷鉻合金
大量碳及/或氮在不生成鉻的化合物沉淀的情況下在低溫中擴散至表面的處理過程。在處理工程中,沒有在處理之前附加入材料中沒有的其它化學元素。由于處理并不會在材料上添加涂層或加入脆性相,因此,并無分層現象出現。
? 2021 來禾網站 | 粵ICP備2021131140號