再結(jié)晶處理通過加熱完成,而在加熱過程中,變形晶體會(huì)被一套新的成核、成長(zhǎng)的晶體取代,直至原有晶體完全消失。
再結(jié)晶退火是一個(gè)作用于冷加工金屬,可在不引起相變的條件下成核并使新晶體成長(zhǎng)的退火處理。該熱處理會(huì)清除高度冷作變形部件的大量塑料形變。作用于硬化或冷成形鋼時(shí),會(huì)使結(jié)構(gòu)重新結(jié)晶,生成新的鐵素體晶粒,因此效果顯著。
可降低或消除加工硬化效果(應(yīng)力)以進(jìn)行修復(fù)處理
從變形伸長(zhǎng)晶粒生成等軸的鐵素體晶粒
降低強(qiáng)度及硬度
提高延展性
冷軋鋼沖壓件的退火旨在從由冷加工導(dǎo)致的高變形量、高殘余應(yīng)力的晶體中生成再結(jié)晶鐵素體晶粒。
鍛造件退火可便利后續(xù)操作,例如加工或冷成形。
再結(jié)晶常會(huì)降低材料的強(qiáng)度和硬度,同時(shí)增強(qiáng)延展性。因此,可將此作為金屬處理的必須步驟,或可作為另一加工步驟的非預(yù)期的副產(chǎn)品。最重要的工業(yè)用途包括在前道的使金屬喪失其延展性的冷加工硬化后對(duì)金屬進(jìn)行軟化,以及對(duì)成品晶體結(jié)構(gòu)的控制。
鋼材再結(jié)晶的溫度一般在400與700 °C之間。再結(jié)晶條件,如升溫速率及均熱時(shí)間視冷加工程度及鋼材成分而定。
當(dāng)退火溫度達(dá)到A1時(shí),軟化速率會(huì)迅速提高。
對(duì)于由冷軋?zhí)妓劁摪逯瞥傻牧悴考碚f,退火可生成部分或全部再結(jié)晶微結(jié)構(gòu),首先進(jìn)行回復(fù)(釋放內(nèi)應(yīng)變),最后執(zhí)行再結(jié)晶(降低強(qiáng)度,提高延展性)。
再結(jié)晶處理通過加熱完成,而在加熱過程中,變形晶體會(huì)被一套新的成核、成長(zhǎng)的晶體取代,直至原有晶體完全消失。
再結(jié)晶退火是一個(gè)作用于冷加工金屬,可在不引起相變的條件下成核并使新晶體成長(zhǎng)的退火處理。該熱處理會(huì)清除高度冷作變形部件的大量塑料形變。作用于硬化或冷成形鋼時(shí),會(huì)使結(jié)構(gòu)重新結(jié)晶,生成新的鐵素體晶粒,因此效果顯著。
可降低或消除加工硬化效果(應(yīng)力)以進(jìn)行修復(fù)處理
從變形伸長(zhǎng)晶粒生成等軸的鐵素體晶粒
降低強(qiáng)度及硬度
提高延展性
冷軋鋼沖壓件的退火旨在從由冷加工導(dǎo)致的高變形量、高殘余應(yīng)力的晶體中生成再結(jié)晶鐵素體晶粒。
鍛造件退火可便利后續(xù)操作,例如加工或冷成形。
再結(jié)晶常會(huì)降低材料的強(qiáng)度和硬度,同時(shí)增強(qiáng)延展性。因此,可將此作為金屬處理的必須步驟,或可作為另一加工步驟的非預(yù)期的副產(chǎn)品。最重要的工業(yè)用途包括在前道的使金屬喪失其延展性的冷加工硬化后對(duì)金屬進(jìn)行軟化,以及對(duì)成品晶體結(jié)構(gòu)的控制。
鋼材再結(jié)晶的溫度一般在400與700 °C之間。再結(jié)晶條件,如升溫速率及均熱時(shí)間視冷加工程度及鋼材成分而定。
當(dāng)退火溫度達(dá)到A1時(shí),軟化速率會(huì)迅速提高。
對(duì)于由冷軋?zhí)妓劁摪逯瞥傻牧悴考碚f,退火可生成部分或全部再結(jié)晶微結(jié)構(gòu),首先進(jìn)行回復(fù)(釋放內(nèi)應(yīng)變),最后執(zhí)行再結(jié)晶(降低強(qiáng)度,提高延展性)。
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